双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用于挤出大尺寸和面积的制品较为有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

在塑料机械行业里面，造粒机是重要的一种，塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器。塑料造粒机除了以螺杆的直径型号来进行区分还以螺杆的数量来进行分类。也就是我们所说的单螺杆塑料挤出机和双螺杆塑料挤出机。

现主要介绍我国单螺杆造粒机的结构、性能和制造工艺，介绍如下：单螺杆造粒机单螺杆造粒机单螺杆造粒机单螺杆造粒机主要产品：单螺杆造粒机。只要注意下面几个要点：①发热量要足够大。

双螺杆造粒机的容积功率十分高：其螺杆特性线较硬，流率对口模压力的改变不灵敏，用于挤出大截面的制品比较有用，特别是挤出难以加工的资料时。单螺杆造粒机的流率对口模压力改变比较灵敏。因为双螺杆造粒机的螺杆长径比较短，物料的能量多由外热输入；而单螺杆造粒机的螺杆长径比要大出20~30%，而且机头和分流板筛网增加了阻力，因此相同产值的双螺杆造粒机比单螺杆造粒机的能耗要低50%。

以前挤出造粒设备单一的时候，只有单螺杆挤出造粒机，更不用说平行双螺杆挤出造粒机了。但是现在不一样了，随着现在用户越来越多，各种类型的平行双螺杆挤出造粒机也不一样了,这就需要看大厂家了。你怎么看他们？这里很清楚。

编织袋造粒机，主要针对PP编织袋水泥袋吨包袋、PP无纺布、PP/PE粉碎料进行造粒的设备，做出的塑料粒子外型美观、颗粒饱满、均匀、无气孔，适合各种废旧塑料的再生造粒回收，是废旧塑料回收造粒设备的理想选择。编织袋造粒机主要由：输送带、压实团粒仓、单螺杆挤出机、不停机液压换网装置、模头、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、旋风料仓、控制面板等组成。

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双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒挤出机的流率对口模压力比较敏感。

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各种原料、助剂经过高混机混合，掉入双螺杆挤出机，然后进行融合，塑化，混炼，剪切，排气，脱挥，挤出。再掉入单螺杆挤出机，经过单螺杆挤出机挤压成型，切粒，冷却，这就是双阶改性挤出造粒机一整个生产过程。

单螺杆的原料运输效率在于固态原料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，原料的运输是靠正位移的原理进行的，就不会形成压力回流。所以，原料较单螺旋挤出机相比较易加入。

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小编来给大家讲讲单螺杆和双螺杆造粒机哪个好，双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比较。双螺杆造粒机在造粒成型加.工时具备如下特点：

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平行双螺杆挤出造粒机能轻松满足各种产量,不管是100吨，还是说200吨。目前的挤出造粒设备是根据原材料具体情况灵活设计的。我们都是安装交付上门，免费技术培训。正规厂家，品质保障。

双螺杆造粒机生产50%浓度导电碳黑母粒，必须经过密炼，而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒。

料造粒机的平行与锥形螺杆造粒机的不同之处，造粒机按螺杆来分又有双螺杆单螺杆的区别，双螺杆造粒机又有平行型的和锥形的两种常见，这两种造粒机由于螺杆的构造不同在生产中也有许多不同之处，以下剖析两者的不同在那些方面：

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单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。

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螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。双螺杆塑料造粒机是在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合，共同完成对塑料的强制往前推进输送和塑化的机械。主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。