双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用于挤出大尺寸和面积的制品较为有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。

双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒挤出机的流率对口模压力比较敏感。

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在塑料机械行业里面，造粒机是重要的一种，塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器。塑料造粒机除了以螺杆的直径型号来进行区分还以螺杆的数量来进行分类。也就是我们所说的单螺杆塑料挤出机和双螺杆塑料挤出机。

考虑到双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，所以原料在双螺杆挤出机中停留的时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的出现，还可减低功率消耗。

作为一家专业从事同向平行双螺杆、异向平行双螺杆、锥形双螺杆、单螺杆挤出机专用高扭矩齿轮箱的设计、生产制造企业，（以下简称“”）致力于成为行业标杆，坚持以质取胜。

双螺杆挤出机(TSE)有各种配置和类型，以同向啮合双螺杆挤出机在制粒应用中最普及。这种挤出机设计具有良好的特性，因为相互啮合的螺纹表面呈现出相反的运动方向，物料方便被刮擦并带走。螺纹元件分为输送螺纹和混合螺纹(Figure1)。输送螺纹将物料沿着机筒方向传递，混合螺纹在双螺杆制粒过程中起到分散混合和分布混合的双作用。分布混合主要是打散和重组，而分散混合涉及平面混合和拉伸混合1。螺纹的形状决定着其主要用于分布混合还是分散混合，抑或两者作用相当。代表性的输送和混合螺纹示意图见图1。

双螺杆制粒整体采用饥饿喂料方式（机筒填充度在30-70%）在无压条件下进行。即便如此，双螺杆挤出机的工艺段同时包括了未填满区（部分填充的输送螺纹）和加压区（完全填满的混合螺纹）9。

单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。

单螺杆的原料运输效率在于固态原料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，原料的运输是靠正位移的原理进行的，就不会形成压力回流。所以，原料较单螺旋挤出机相比较易加入。

料造粒机的平行与锥形螺杆造粒机的不同之处，造粒机按螺杆来分又有双螺杆单螺杆的区别，双螺杆造粒机又有平行型的和锥形的两种常见，这两种造粒机由于螺杆的构造不同在生产中也有许多不同之处，以下剖析两者的不同在那些方面：

双螺杆制粒机包括驱动部分（电机和齿轮箱），工艺部分（机筒和螺杆），以及电控柜和控制面板。双螺杆挤出机采用喂料器控制饥饿喂料的速度。将粉末混合物料转化为颗粒的能量主要来自电机并通过旋转的螺杆产生的机械能输入给物料中。机筒的热传导也起到关键作用，特别是小尺寸的挤出机。机筒和螺杆的模块化设计充分体现了双螺杆挤出机的灵活通用的特点。螺纹组合和机筒设计可以灵活调整适合不同的工艺操作，比如粉末直接喂料，粉末侧加料，液体加料，输送，混合，脱挥发分（去除水和有机溶剂）等。

记者随后又报道了经过三年超螺纹螺杆挤出机的上线，四年时间，原先经过双螺杆挤出机的三家厂已经开始生产螺杆挤出机，目前还需要再加装基本的锁和空气连接器，两家厂尚未将双螺杆挤出机上线。在创面见证了新型的双螺杆挤出机的展开过程。同时，该公司方面表示，此次设备研发计划明年初就启动。

物料由捏合型双螺杆喂料机喂入双螺杆挤出机，玻璃纤维可由第五节机筒的玻纤入口喂入双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的多功能、多用途特点十分突出，对各种低耗比能、高性能操作尤为适宜。在塑料配混领域本机的主要用途有：

平行双螺杆挤出造粒机能轻松满足各种产量,不管是100吨，还是说200吨。目前的挤出造粒设备是根据原材料具体情况灵活设计的。我们都是安装交付上门，免费技术培训。正规厂家，品质保障。

以前挤出造粒设备单一的时候，只有单螺杆挤出造粒机，更不用说平行双螺杆挤出造粒机了。但是现在不一样了，随着现在用户越来越多，各种类型的平行双螺杆挤出造粒机也不一样了,这就需要看大厂家了。你怎么看他们？这里很清楚。

双螺杆挤出机属于小体积连续式混合机。一台27mmLeistritz挤出机配置24L/D长径比机筒时可以达到15到30kg/hr的产能。而这台挤出机机筒内的自由容积只有约250mL。这种小体积和大位移距离的组合提高了产品的一致性，确保所有的颗粒所受到的剪切程度相同。这就是为什么双螺杆挤出机能够被称为混合机的原因。如在图2中所示，物料被螺纹块和机筒内壁限制和分割成不同区域。取决于物料相对于机筒和螺纹块的位置，物料在不同区域的混合强度也不尽相同。高强度混合区用红色标识出来，而低强度混合区用蓝色标识出来。

小编来给大家讲讲单螺杆和双螺杆造粒机哪个好，双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比较。双螺杆造粒机在造粒成型加.工时具备如下特点：

塑料造粒机长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

目前主要产品为P2EH系列齿轮箱、TS系列同向平行双螺杆挤出机专用齿轮箱。产品吸收借鉴欧美知名品牌的先进技术，使得以制造出高科技且高品质的产品，具有的产品可靠度。

（简称“”），是一家高新技术企业，位于江苏常州市武进国家高新区，自2007年成立以来一直专注于挤出机齿轮箱的研发与制造。基于创始人三十年以来对于减速机的知识积累，目前已经具备全系列塑机齿轮箱的研制能力，包括单螺杆挤出机齿轮箱、同向平行双螺杆挤出机齿轮箱、同向平行三螺杆挤出机齿轮箱、异向平行双螺杆挤出机齿轮箱、异向锥形双螺杆挤出机齿轮箱、注塑机专用一体化齿轮箱等。

首先，我们来看看平行双螺杆挤出造粒机的计量喂料机：电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧室搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。平行双螺杆挤出造粒机的主机采用超过100多年的电机制造经验厂家、安徽皖南。电机使用变频调速能充分降低启动电源，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低，电机的寿命则相应增加，启动时需要的功率更低，直接使用户节约成本！