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热门关键字: 密炼机  橡胶挤出机  橡胶密炼机  橡胶开炼机  橡胶机械设备

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开炼机在混炼胶时有哪些好方法?

开炼机在混炼胶时有哪些好方法?

开炼机在混炼胶时有哪些好方法?接下来就由凯驰小编来给大家讲解:  用开炼机混炼是橡胶工业中早的混炼方法。与用密炼机混炼相比,开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋,不安全、污染环境等,且混炼均匀性较差,因此,已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼,灵活性较大,混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。对于某些特殊胶料的生产如海绵胶、硬质胶、彩色胶等则用开炼机混炼尤为适宜,故目前小型橡胶厂中使用开炼机混炼仍占有一定比例。  翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。  由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。   开炼机混炼操作方法开炼机混炼操作时,一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。  混炼一般采用一段混炼法,但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料,可采用二段混炼法,以使橡胶与配合剂更均匀地混合。  当全部配合剂加完后,要进行翻炼,使胶料进一步混匀。混炼胶翻炼方法有手工割胶法和机械割刀法。手工割胶法一般采用左右割刀、折扭、打三角包和割刀打卷等。机械割刀法是在靠近前辊处安装一架机械割刀,沿辊筒表面切割使胶落于盘内,然后再送入辊筒间,反复数次。翻炼完毕后,放宽辊距(4~5mm),再用切落法补充翻炼2~3次后下片。

开炼机介绍及冷却线安全操作规程!

开炼机介绍及冷却线安全操作规程!

今天小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程:  一、本岗位存在的危险源:  1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;  2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;  3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;  4、人员违章作业,易造成人员伤害。  二、安全操作规程:  1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。  2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。  3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。   4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。  5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。  6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。  7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。  8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。  9、开炼机运转中禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。  10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。  11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。  12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。  13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。  14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。  15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料时必须先下刀后下手,以防割伤。  16、翻胶机夹胶时,应先将开炼机停机妥当,再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机,使胶料自行落下。  17、胶料避免沾有挥发性油类,以免碾压时摩擦生热发火。  18、胶料粘住输送机皮带时,应先停机后始可处理,运转中禁止靠近辊轮卷人点。  19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。  20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。  21、操作前严禁带酒上岗,工作精力高度集中,勿让非作业人员靠近机械,不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。  22、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。  三、出现异常情况:  1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。  2、操作人员手臂或其他部位被夹时,应立即按紧急刹车开关(或拉绳),并大声喊救。  3、发生卷入事故时,应立即先将机械停止并调整辊距,再将人员救出,依受伤程度送医务室或厂外医院救护。

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