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开炼机介绍及冷却线安全操作规程!

开炼机介绍及冷却线安全操作规程!

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-18
  • 访问量:3

【概要描述】今天小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程:  一、本岗位存在的危险源:  1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;  2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;  3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;  4、人员违章作业,易造成人员伤害。  二、安全操作规程:  1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。  2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。  3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。   4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。  5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。  6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。  7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。  8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。  9、开炼机运转中禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。  10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。  11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。  12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。  13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。  14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。  15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料时必须先下刀后下手,以防割伤。  16、翻胶机夹胶时,应先将开炼机停机妥当,再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机,使胶料自行落下。  17、胶料避免沾有挥发性油类,以免碾压时摩擦生热发火。  18、胶料粘住输送机皮带时,应先停机后始可处理,运转中禁止靠近辊轮卷人点。  19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。  20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。  21、操作前严禁带酒上岗,工作精力高度集中,勿让非作业人员靠近机械,不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。  22、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。  三、出现异常情况:  1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。  2、操作人员手臂或其他部位被夹时,应立即按紧急刹车开关(或拉绳),并大声喊救。  3、发生卷入事故时,应立即先将机械停止并调整辊距,再将人员救出,依受伤程度送医务室或厂外医院救护。

开炼机介绍及冷却线安全操作规程!

【概要描述】今天小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程:  一、本岗位存在的危险源:  1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;  2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;  3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;  4、人员违章作业,易造成人员伤害。  二、安全操作规程:  1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。  2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。  3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。   4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。  5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。  6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。  7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。  8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。  9、开炼机运转中禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。  10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。  11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。  12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。  13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。  14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。  15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料时必须先下刀后下手,以防割伤。  16、翻胶机夹胶时,应先将开炼机停机妥当,再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机,使胶料自行落下。  17、胶料避免沾有挥发性油类,以免碾压时摩擦生热发火。  18、胶料粘住输送机皮带时,应先停机后始可处理,运转中禁止靠近辊轮卷人点。  19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。  20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。  21、操作前严禁带酒上岗,工作精力高度集中,勿让非作业人员靠近机械,不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。  22、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。  三、出现异常情况:  1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。  2、操作人员手臂或其他部位被夹时,应立即按紧急刹车开关(或拉绳),并大声喊救。  3、发生卷入事故时,应立即先将机械停止并调整辊距,再将人员救出,依受伤程度送医务室或厂外医院救护。

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  • 发布时间:2020-04-18
  • 访问量:3

  今天小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程:

  一、本岗位存在的危险源:

  1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;

  2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;

  3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;

  4、人员违章作业,易造成人员伤害。

  二、安全操作规程:

  1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。

  2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。

  3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。

 

  4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。

  5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。

  6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。

  7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。

  8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。

  9、开炼机运转中禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。

  10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。

  11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。

  12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。

  13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。

  14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。

  15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料时必须先下刀后下手,以防割伤。

  16、翻胶机夹胶时,应先将开炼机停机妥当,再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机,使胶料自行落下。

  17、胶料避免沾有挥发性油类,以免碾压时摩擦生热发火。

  18、胶料粘住输送机皮带时,应先停机后始可处理,运转中禁止靠近辊轮卷人点。

  19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。

  20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。

  21、操作前严禁带酒上岗,工作精力高度集中,勿让非作业人员靠近机械,不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。

  22、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。

  三、出现异常情况:

  1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。

  2、操作人员手臂或其他部位被夹时,应立即按紧急刹车开关(或拉绳),并大声喊救。

  3、发生卷入事故时,应立即先将机械停止并调整辊距,再将人员救出,依受伤程度送医务室或厂外医院救护。

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